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测振仪的使用方法和应用

测振仪的使用方法及应用 

      企业要实现设施管理现代化,应当积极推行先进的设施管理方法和采取以设施状态监测为基础的设施维修技术。设施状态监测及故障诊断技术是设施预防性维修的前提。特别是重工企业,工作连续性强及安全可靠性要求高,通过状态监测的推广,可以逐步掌握水泵、风机等大、中型设施的工作状态,以杜绝事故停机损失。
  一、设施管理现状
  以前水泵、风机等大中型设施大、小修周期的确信一般有两种:执行台时累计或定期维修。根据设施实际执行小时数及设施实际执行状况,确信设施的修理周期,周期到了,或设施执行状况较差,通知检修人员进行设施的大修,有些设施也根据多年的经验,确信大小修周期,水泵一年为一个大修周期,每年生产高峰期,需较多冷却水时,对所有的泵组进行检修。而风机执行比较频繁,为了提高净化效率或保证电解槽的正常供料,检修周期可能定为半年,无论是按台时还是按年度确信大修周期的方法,都过于陈旧。要想从传统的维修模式中走出来,必须依靠先进的科学仪器作为检查手段。
  二、 测振仪 配备
  在设施管理机构中,根据工作分工的不同,分别配有不同的检查仪器,对装备能源部特别配有日本理音的分析系统,有数据采集故障诊断系统,量测参数为加快速、快速、位移、温度、转速。对分厂点检员,配有多功能便携式振动计,量测参数为加快速、快速、位移等,主要用于随机检查设施执行状态。掌握基本参数的检查维修人员,可以配备便携式VIB-10系列 测振仪,适用于检查执行中电机、泵、风机、压缩机等一切机械设施的加快速、快速、位移量测等。
  三 、测振仪的使用情况
近几年,很多企业在设施状态监测方面使用脉冲
  四、 测振表 量测方法及判定依据  
  1、 测振表 测点选择:利用测振表,对主要设施的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检查记录表,每次的测点必须相互对应。
  2、量测周期:在设施刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常执行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。
  3、量测值判定依据:参照国际标准ISO2372。
转速:600~1200r/min,振动量测范围:10~1000Hz。
  通常在设施正常执行时,其检查快速值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用,超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确信除考虑设施电机容量外,还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。

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